循环池侧入式搅拌器-中拓鼎承-汉中搅拌器

造成搅拌器震动大的主要原因有哪些

搅拌器在使用中经常会出现震动过大的现象，从而对设备的使用部件以及搅拌效果或多或少都会产生一些影响，而且搅拌器的使用是需要通过高速的旋转来实现，所以一旦出现这样现象将会对我们的使用造成影响，不锈钢侧入式搅拌器，所以我们要对其故障及时的解决。

　　经过分析，搅拌器震动的主要原因主要应该在于1结构方面设计的不合理；2零件加工未达到要求；3装配工艺不正确。

　　搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体，必受到轴向力和径向力的作用，同时由于分阶段加入液体，所以这两种力又在不断的变化，那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装，因为角接触球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力，水煤浆液立式搅拌器，并且球轴承适应于高速，背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力大；下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，主要承受径向力。内圈游动释放在运转时---形变产生的应力。

　　搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了从新选择。

　　不平衡也是震动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。

　　零件的加工不完全达到要求非常影响设备的---性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02，+0.02，+0.02;而另一根的却是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么震动现象的表现和搅拌器 的---性都是前者---。

　　装配不合要求亦是震动的一大原因，其中又以轴承装配为重。

搅拌器所使用的密封装置具体是怎样的呢？搅拌器使用中的密封性是非常的重要的，如果大家想知道搅拌器的密封性到底如何的话，可以先从搅拌器的密封装置开始了解。下面就是搅拌器在设计过程中所设置的密封装置，大家感兴趣的话可以进行深入的了解哦。

在搅拌器的设计过程中，选择合理的密封装置是很重要的，使用的轴封装置主要是填料箱密封和机械密封两种，通过对填料箱密封和机械密封的比较，我们选取机械密封作为搅拌器的轴封装置。

本实用新型公开了一种用于化工搅拌器的密封装置，所述的用于化工搅拌器的密封装置包含一圆柱状的入料接管和一可分离的盖板，所述的入料接管的顶部设有一环形的锁止环突，所述的盖板包含一圆盘状的盖板主体，所述的盖板主体的两侧边缘设有一对锁止凸缘，所述的锁止凸缘---别设有一锁止通孔，循环池侧入式搅拌器，一锁止销杆分别贯穿所述的锁止通孔，所述的锁止销杆---别设有一可翻转的锁止挂钩。

本实用新型的用于化工搅拌器的密封装置利用拉手，可以轻松使得锁止挂钩的锁止铲头扣住入料接管的锁止环突，从而完成盖板的密封固定，简单方便，操作便捷轻松，实用性强，无需任何工具。

1、机械密封系指两块环形密封元件，在搅拌器光洁面平直的端面上，依靠介质压力或弹簧力的作用，在相互贴合的情况下作相对转动，从而构成密封结构。

2、当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧、弹簧压板、动环等零件一起旋转，由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上，当轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固定于座架上静止不动，搅拌器动环与静环相接触的环形密封端面阻止了介质的泄露。因此，从结构上看，机械密封主要是将较易泄露的轴向密封，改为不易泄露的端面密封。